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對于初學(xué)線路板的設(shè)計者來說，只有在充分的了解線路板的制作流程后，才可以更好的設(shè)計線路板。因此對于電路板制作要有一定的認(rèn)知。

 

電路板簡易制作流程如下： 

第一步：根據(jù)電路的需求和要求的功能設(shè)計出符合要求的線路板原理圖。線路板原理圖設(shè)計的主要依據(jù)是各種元器件的性能和功能需要進行合理搭配，通過線路板圖紙的繪制可以清晰準(zhǔn)確的反應(yīng)出來電路板的功能情況。線路板原理圖的設(shè)計是電路板制作的第一步也是最重要的一步，我們應(yīng)該充分的重視。

 

第二步：線路板的原理圖設(shè)計完成之后，接下來需要做的是通過PROTEL軟件對元器件進行有效的封裝。以便我們可以更好實現(xiàn)線路板元器件具有相同外觀和尺寸的網(wǎng)格。

 

第三步：線路板繪制圖的生成，在電腦上生成之后，此時我們需要根據(jù)具體的PCB面板的大小情況來放置各個元器件的位置，確保分布在線路板上的元器件的引線不會發(fā)生交叉的現(xiàn)象。最后我們需要對線路板進行DRC檢查，此操作的目的是為了避免在布線時的引腳或引線出現(xiàn)交叉錯誤。

 

第四步：利用專門的復(fù)寫紙張將設(shè)計完成的PCB圖通過噴墨打印機打印輸出，然后將印有電路圖的一面與銅板相對壓緊，最后放到熱交換器上進行熱印，通過在高溫下將復(fù)寫紙上的電路圖墨跡粘到銅板上。

 

第五步：線路板制板。調(diào)制溶液，將硫酸和過氧化氫按3：1進行調(diào)制，然后將含有墨跡的銅板放入其中，等三至四分鐘左右，等銅板上除墨跡以外的地方全部被腐蝕之后，將銅板取去，然后將清水將溶液沖洗掉。

 

第六步：線路板的打孔，首先我們需要利用鑿孔機將事先留在覆銅板上的孔進行一個一個的打孔，在操作完成之后，下面我們需要將各個元器件從覆銅反面將兩個或多個引腳引入，接下就需要用到焊接工具將元器件焊接到覆銅板上去。

 

第七步：在焊接工作完成之后，我們下面需要的操作是對電路板進行全面的測試操作，在測試過程中如果發(fā)現(xiàn)線路板出現(xiàn)某些情況的話。此時就需要分析線路板原理圖來確定問題出現(xiàn)的位置。找到問題之后就可以重新的對其焊接和更換元器件。測試沒有任何問題之后，電路板的制作就ok了！